污泥烘干-10萬家用戶證明(誠信商家)-化工污泥烘干機：

[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]

1、濕污泥輸送系統(tǒng);

2、攪拌切條成型系統(tǒng);

3、熱泵除濕干化系統(tǒng);

4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);

5、干料收集輸送系統(tǒng);

6、自動化控制系統(tǒng)。

污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機濕泥料口，以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，化工污泥烘干機，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng)，通過接車、轉(zhuǎn)運，進(jìn)行后續(xù)利用。

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢：

1.安全

80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統(tǒng)運行安全、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，污泥烘干，時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；

3.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

5.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

6.智能

全自動運行，PLC+觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；

7.自動除塵

污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達(dá)4L。

【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù)，工業(yè)污泥烘干機，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過程；

3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；

5)干料為顆粒狀，無粉塵危險；

6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，污泥烘干機生產(chǎn)廠家，直接儲存；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù)，其中干化部分是非常重要的一環(huán)，本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

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